A、橡胶的定义

通俗定义: 橡胶是一种高弹性的高分子化合物（分子量一般在10万 以上），因而具有其它材料所没有的高弹性。因而也称为弹 性体。 橡胶的起源: 由热带美洲天然的哭泪树的乳液晒干凝固而成。 发展: 硫化法的发明。硫化是橡胶的线性大分子链通过化学交 联而构成三维网状结构的化学变化过程。

B、橡胶的分类简介

橡胶的分类 按材料来源：天然橡胶 和 合成橡胶。 按性能和用途分：通用橡胶 和 特种橡胶 。

一、天然橡胶 顾名思义，是由天然或人工种植的橡胶树经过割胶，过滤清洗。干燥等工序加工而成。其成分中91％～94％是橡胶烃，其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质。

 二、合成橡胶 以石油、天然气为原料，以二烯烃和烯烃为单体聚合而成的高分子。

 三、通用橡胶： 凡是性能与天然橡胶相同或接近，物理性能和加工性能较好，能广泛用于轮胎和其它一般橡胶制品的橡胶称为通用橡胶。通用橡胶有：天然橡胶（ NR ）、 丁苯橡胶（SBR） 、丁腈橡胶（NBR） 、 顺丁橡胶（聚丁二烯橡胶，BR ） 、 异戊橡胶（聚异戊二烯橡胶，IR）、氯丁橡胶（CR） 、 乙丙橡胶（EPR） 、 丁基橡胶（IIR）。 1. 异戊胶 ( IR ) 异戊二烯为单体。因为结构与NR一样，所以也称为人造天然胶。性质与NR类似。 2. 顺丁胶 ( BR ) 丁二烯 其弹性和耐低温性是通用胶中最好的，用于轮胎，耐磨制品、耐寒制品、防震制品及塑料改性等。由于加工困难，通常与NR、SBR并用。 3.氯丁橡胶（CR） 氯丁二烯为主要原料，通过均聚或少量其它单体共聚而成。为一物性,耐药性,耐热性，耐候性，低燃烧与耐油性均衡的合成橡胶，但是电绝缘性能，耐寒性能较差，生胶在贮存时不稳定。主要应用于接著剂，传送带，耐油胶管与垫片等。 4.丁基橡胶（IIR） 异丁烯/异戊二烯的共聚物。其特点为极低的透气性。具有优良的耐极性溶剂，耐热性与耐药性,但加工性差，硫化困难，且不易于NR，SBR等橡胶混合。 5.丁腈橡胶（NBR） 6.丁苯胶( SBR) 7. 三元乙丙胶 ( EPDM )

 四、特种橡胶： 凡是具有特殊性能，专供耐热、耐寒、耐化学腐蚀、耐油、耐溶剂、耐辐射等特殊性能橡胶制品使用的称为特种橡胶。特种橡胶有：硅橡胶（Q）、氟橡胶（FPM）、聚氨酯橡胶（AU/EU）、聚硫橡胶（TR）、聚丙烯酸酯橡胶（ACM/AEM）、氯醚橡胶（ECO）、氯化聚乙烯橡胶（CPE）、氯磺化聚乙烯（CSM）、丁吡橡胶（PBR）等。

C、橡胶混炼胶的配方结构

橡胶混炼胶的配方结构 生胶：也叫原胶，没添加其它成分。 硫化剂：能使橡胶发生硫化（交联）的化学物质。如硫磺，过氧化物等等。 促进剂：能缩短硫化时间，降低硫化温度，减少硫化剂用量，提高和改善硫化胶力学性能和化学稳定性的化学物质。如 TT、CZ等。 活性剂：能增加促进剂活性，提高硫化速度和硫化效率，改善硫化胶性能的化学物质。如ZnO 等。 补强剂：能改善橡胶的力学性能，如提高拉伸强度、耐磨性、撕裂强度和定伸应力，从而达到提高使用性能，延长使用寿命的作用。如碳黑,白碳黑。 增塑剂：也叫软化剂，降低胶料硬度用。大部分是油类，如DOP、环氧大豆油、石蜡油等等。 防老剂：增强橡胶抵抗光，热，氧气，臭氧，紫外线等破坏的物质，如 4010-NA, RD等等。 防焦剂：少量添加到胶料中能防止或延缓胶料在硫化前的加工和贮存过程中发生早期硫化（焦烧）现象的物质。 其它：如着色剂，分散剂，抗静电剂，阻燃剂，发泡剂，增粘剂等。

D、常用橡胶种类、性质、用途

常用的橡胶种类 1.天然橡胶（NR) 2.丁苯橡胶（SBR) 3.丁腈橡胶（NBR) 4.乙丙橡胶（EPR) 5.硅橡胶（Q）                             

 1.天然橡胶的特点 化学性质：天然橡胶是不饱和橡胶，容易与硫化剂发生硫化反应，与氧、臭氧发生氧化、裂解反应，与卤素发生氯化、溴化反应，在催化剂和酸作用下发生环化反应等。 物理机械性能：常温下具有很好的弹性，伸长率最大可达1000%。在0~100℃范围内，回弹性可达50~85%以上。 热性能：受热后缓慢软化，130~140℃开始流动，200℃开始分解，270℃剧烈分解。在存放过程中增硬，低温存放时容易结晶，在－70℃左右时变成脆性物质。 耐介质性：介质指油类、液态的化学物质等。天然橡胶非极性，易溶于非极性溶剂和非极性油，不耐环己烷、汽油、苯等介质，不溶于极性的丙酮、乙醇等，不溶于水，耐10%的氢氟酸，30%的硫酸，